Anisoprint CFC 3D-Drucker
- Endlosfaser-Verstärkung
- Kohlenstoff oder Basaltfaser
- Zugfestigkeit bis zu 900 MPa
Anisoprint besitzt über 10 Jahre an Erfahrung in der Fertigung mit Verbundmaterialien. Mit der eigens entwickelten und patentierten CFC-Technologie (Composite Fiber Co-Extrusion) sind 3D gedruckte Teile so stark wie nie zuvor.
Bahnbrechende Technologie
Durch 3D-Druck mit Endlosfaserkernen können Teile schon währen dem Druck sehr spezifisch verstärkt. Damit lassen sich ganz einfach Stressstellen entfernen oder die Zugfestigkeit erhöhen.
Composer A4
Composer A3
Prom IS 500
Composer A4
Der Composer A4 ist ein Komposit 3D-Drucker. Mit ihm drucken Sie faserverstärkte Kompositteile, die eine Zugfestigkeit von bis zu 900 MPa aufweisen.
| Wichtige Produktdaten | |
|---|---|
| Druckgröße | 297 x 210 x 140 mm |
| Auflösung | 0,06 mm |
| Druckkopf | Dual (FFF- und CFC-Extruder) |
| Druckmaterial | PLA, PETG, ASA + CFC (Basalt- und Karbonfaser) |
ab 12.000,00 € (exkl. USt.)
Probedruck
Composer A3
Der Composer A3 ist ein großformatiger Komposit 3D-Drucker. Mit ihm drucken Sie faserverstärkte Kompositteile, die eine Zugfestigkeit von bis zu 900 MPa aufweisen.
| Wichtige Produktdaten | |
|---|---|
| Druckgröße | 420 x 297 x 210 mm |
| Auflösung | 0,06 mm |
| Druckkopf | Dual (FFF- und CFC-Extruder) |
| Druckmaterial | PLA, PETG, ASA + CFC (Basalt- und Karbonfaser) |
ab 27.000,00 € (exkl. USt.)
Prom IS 500
Der PROM IS 500 ist ein industrieller Komposit 3D-Drucker. Mit ihm drucken Sie faserverstärkte Kompositteile, mit einer Geschwindigkeit von 60 cm³/Stunde.
| Wichtige Produktdaten | |
|---|---|
| Druckgröße | 600 x 420 x 300 mm |
| Auflösung | 0,06 mm |
| Druckkopf | Bis zu 4 Extruder |
| Druckmaterial | PEEK, PEI, PLA, PETG, ASA + CFC (Basalt- und Karbonfaser) |
Preis auf Anfrage
Faserverstärkungs-Modi
Anisoprint CFC Komposit-3D-Drucker bieten 5 verschiedene Faserverstärkungs-Modi mit anpassbarem Faserverstärkungs-Verhältnis bis zu 60%. Dadurch lässt sich für jede Anwendung das optimale Verstärkungsmuster finden.
100+ Basismaterialien
Dank dem Open Filament System von Anisoprint, kann fast jeder thermoplastische Polymer als ein Basismaterial verwendet werden, solang dieser mit dem 3D-Drucker druckbar ist. Dadurch kann man nicht nur Kosten sparen, sondern findet auch immer für jedes Projekt das Passende Material.
Anisoprint Aura
Anisoprint Aura wurde speziell entwickelt um den 3D-Druck mit Faserverstärkung zu ermöglichen. Die Software bereitet 3D-Modelle vor und generiert Pfade für die Faserverstärkungen. Das Verstärkungsschema kann individuell angepasst werden um starke und gleichzeitig leichte Teile zu bekommen.
Fallbeispiel 1
Flugzeugsitzhalterungen
Ziel:
Eine Gewichtreduktion des Passagierflugzeugs durch Einsatz von 3D-gedruckten Sitzhalterungen und somit eine Einsparung des jährlichen Treibstoffverbrauchs erzielen.
Lösung:
Eine Flugzeugsitzhalterung trägt eine Maximallast von 1,5 Tonnen. Das Originalteil ist aus Aluminium gefertigt und wiegt 400g. Mit dem Anisoprint Composer A3 3D-Drucker wurde ein neues kohlefaserverstärktes Teil gedruckt und dabei eine Gewichtsreduktion von 40% erreicht.
Bei 100 solcher Sitzhalterungen in einem durchschnittlichen Passagierflugzeug kommt die gesamte Gewichtsreduzierung auf eine Einsparung von 25 kg pro Flugzeug. Die Treibstoffkosten für jedes Kilo in einem Flugzeug betragen $2000 pro Jahr. So lassen sich 50.000 $ pro Jahr und Flugzeug sparen.
Fallbeispiel 2
Kirsch’s Problem
Ziel:
Aluminium-Teile mit Löchern haben das Problem, dass die Stresskonzentration rund um das Loch am höchsten ist. Das macht das Teil genau in diesem Bereich unter hoher Belastung sehr instabil. Um dem entgegen zu wirken, wird das Teil dicker gemacht, was einige Nachteile mit sich bringt. 3D-Drucker von Anisoprint sind in der Lage, Teile mit doppelt so hoher Zugfestigkeit herzustellen. Sie kommen überall zum Einsatz, wo entsprechende Aluminium-Teile unter hoher Belastung brechen würden.
Lösung:
Traditionelle Methode: Aluminium
Um die Zugfestigkeit eines Aluminium-Teils zu erhöhen, wird die Dicke erhöht. Dieses Verfahren macht das Teil jedoch in den meisten Fällen unbrauchbar. Zudem ist man bei der Beschaffung dieser Teile immer auf externe Hersteller angewiesen, wo unter anderem die Lieferzeiten stark variieren können.
- Teile oft aufgrund der erhöhten Dicke unbrauchbar
- Erhöhtes Gewicht
- Komplizierter Beschaffungsprozess
Anisoprint Methode: PETG + CCF (Komposit-Karbonfaser)
Das Teil wird mit Karbonfasern rund um das Loch verstärkt und erreicht somit eine doppelt so hohe Zugfestigkeit als ein Aluminium-Teil der selben Dicke. Das bedeutet: langlebigere Teile ohne Kompromisse. Außerdem werden je nach Bedarf auf Knopfdruck neue Ersatzteile nachgedruckt.
- 2x so hohe Zugfestigkeit
- Halb so leicht
- Ersatzteile durch unkomplizierten 3D-Druck sofort abrufbar
3D-Drucker Vergleich
| Vergleich | Anisoprint A4 | Markforged Mark Two |
|---|---|---|
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| Hersteller | Anisoprint (Luxembourg, EU) | Markforged (USA) |
| Technologie | CFC | CCF |
| Faserverstärkung | Kohlenfaser, Basaltfaser | 4 Materialien |
| Druckvolumen | 297 x 210 x 140 mm (87 dm3) | 320 x 132 x 154 mm (65 dm3) |
| Max. Schichtauflösung | 0.05 mm | 0.1 mm |
| Open Slicing Parameter | Ja | beschränkt |
| Adaptive Schichtstärke | Ja | nein |
| Faserverstärkung konfigurierbar | Ja | nein |
| Faseranteil konfigurierbar | Ja | nein |
| Max. Endlosfaseranteil | 60% | 28% |
| Offline Softwarelizenz | Ja | nur gegen Aufpreis |
| Basismaterial Kompatibilität | Auch Drittanbieter | Nur eigene |
| Basismaterial Auswahl | 100+ Materialien | beschränkt |
| Preise (3D-Drucker) | ab €17,500 | ab €19,900 |
| Materialpreise (komposit) | ab €30/kg | ab €200/kg |
| Kosteneffizienter Betrieb | lll | lll |
